驅(qū)動機械運動的機構(gòu)以及各種傳動和操縱裝置有多種形式。根據(jù)所用的部件和零件，可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來運用——四位一體。由于液壓傳動具有很多優(yōu)點，使這種新技術(shù)發(fā)展得很快。液壓傳動應(yīng)用于金屬切削機床也不過四五十年的歷史。航空工業(yè)在1930年以后才開始采用。特別是*近二三十年以來液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。      在機床上，液壓傳動常應(yīng)用在以下的一些裝置中：
     1.進給運動傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動；車床、六角車床、自動車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架；銑床、刨床、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動。這些部件有的要求快速移動，有的要求慢速移動。有的則既要求快速移動，也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調(diào)速范圍，要求在工作中無級調(diào)速；有的要求持續(xù)進給，有的要求間歇進給；有的要求在負(fù)載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現(xiàn)的。

     2.往復(fù)主體運動傳動裝置龍門刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復(fù)直線運動，并且要求換向沖擊小、換向時間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動。                                          
     3.仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來完成。  其精度可達(dá)0.01～0.02mm。此外，磨床上的成形砂輪修正裝置亦可采用這種系統(tǒng)。
     4.輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動后，有利于簡化機床結(jié)構(gòu)，提高機床自動化程度。
     5.靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導(dǎo)軌、絲杠螺母機構(gòu)等處采用液體靜壓支承后，可以提高工作平穩(wěn)性和運動精度。
液壓傳動在其他機械工業(yè)部門的應(yīng)用情況見表1-1所示。

表1-1  液壓傳動在各類機械行業(yè)中的應(yīng)用實例

行業(yè)名稱	應(yīng)用場所舉例
工程機械	挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、鏟運機等
起重運輸機械	汽車吊、港口龍門吊、叉車、裝卸機械、皮帶運輸機等
礦山機械	鑿巖機、開掘機、開采機、破碎機、提升機、液壓支架等
建筑機械	打樁機、液壓千斤頂、平地機等
農(nóng)業(yè)機械	聯(lián)合收割機、拖拉機、農(nóng)具懸掛系統(tǒng)等
冶金機械	電爐爐頂及電極升降機、軋鋼機、壓力機等
輕工機械	打包機、注塑機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等
汽車工業(yè)	自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車、汽車中的轉(zhuǎn)向器、減振器等
智能機械	折臂式小汽車裝卸器、數(shù)字式體育鍛煉機、模擬駕駛艙、機器人等

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