TAGS: 剪板機
自動剪板機工藝進(jìn)程在大批量剪切薄板時,為前進(jìn)液壓剪板機的工作效率、使用方便,常常根據(jù)詳細(xì)的工作情況,設(shè)計制作專. 由于在傳統(tǒng)機械設(shè)備上,不論是實在存在的主軸仍是虛擬出來的主軸,各運動軸都. 原剪板機選用電機拖動、按鈕控制,當(dāng)要進(jìn)行剪切時,松開保險桿后,用腳踩動一下操縱桿,刀片就結(jié)束. 跟著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速添加,社會對各類板材的需求量不斷添加,一同對板材加工的精度提出了更高的。
自動剪板機系統(tǒng)圖如下圖所示,按要求剪開大塊板材,用送料小車送到包裝線,未動作時,壓塊及剪刀的限位開關(guān)SA2,SA3和SA4均斷開,行程開關(guān)SA1和光電靠近開關(guān)SA7也都斷開,剪切刀、壓塊及送料機構(gòu)分別由固態(tài)繼電器SSR進(jìn)行控制。
要求剪板機控制進(jìn)程如下:
(1)首要讀入限位開關(guān)SA6的情況,判別小車是否空載,若空載則初步動作。
(2)發(fā)起小車,并使其到位,此時行程開關(guān)SA5閉合。
(3)SSE通電,發(fā)起送料機構(gòu)E,帶動板料右移。
(4)板料碰到剪板機的行程開關(guān)SA1時,間斷送料,一同SSR送電壓快B,并使壓塊上限開關(guān)SA2閉合。
(5)當(dāng)壓塊到位壓緊板料時,壓塊下限開關(guān)SA3閉合。
(6)SSR通電,控制剪板刀下落,此時SA4閉合,直到把板料剪斷,當(dāng)板料下落通過光電靠近開關(guān)SA7時,SA7輸出一個脈沖,并使計數(shù)器技術(shù)加1.
(7)判別小車上的板料是否夠數(shù)(40),若不可,重復(fù)上述3—7;若夠則使剪板機控制電機通電,小車右行,把切好的板料送到包裝線,板料卸下后,再發(fā)起下一車的裝料。
自動剪板機系統(tǒng)按要求剪開大塊板材,用送料小車送到包裝線,未動作時,壓塊及剪刀的限位開關(guān)SA2,SA3和SA4均斷開,行程開關(guān)SA1和光電靠近開關(guān)SA7也都斷開,剪切刀、壓塊及送料機構(gòu)分別由固態(tài)繼電器SSR進(jìn)行控制。
要求剪板機控制進(jìn)程如下:
(1)首要讀入限位開關(guān)SA6的情況,判別小車是否空載,若空載則初步動作。
(2)發(fā)起小車,并使其到位,此時行程開關(guān)SA5閉合。
(3)SSE通電,發(fā)起送料機構(gòu)E,帶動板料右移。
(4)板料碰到剪板機的行程開關(guān)SA1時,間斷送料,一同SSR送電壓快B,并使壓塊上限開關(guān)SA2閉合。
(5)當(dāng)壓塊到位壓緊板料時,壓塊下限開關(guān)SA3閉合。
(6)SSR通電,控制剪板刀下落,此時SA4閉合,直到把板料剪斷,當(dāng)板料下落通過光電靠近開關(guān)SA7時,SA7輸出一個脈沖,并使計數(shù)器技術(shù)加1.
(7)判別小車上的板料是否夠數(shù)(40),若不可,重復(fù)上述3—7;若夠則使剪板機控制電機通電,小車右行,把切好的板料送到包裝線,板料卸下后,再發(fā)起下一車的裝料。
1.使用自動剪板機時要穿防護(hù)服,并在危險場所張貼警告標(biāo)志,提醒工作人員注意。 2.除以上保護(hù)措施外,某些操作還需要其他保護(hù)措施來保護(hù)機器,例如遮光罩。 3.自動剪板···
一、剪切 1.檢查板材的材質(zhì)和厚度是否與圖紙相符,板材表面是否凹凸不平、有缺陷,注意紋理方向,并確定剪切順序。 2.根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙,調(diào)整后調(diào)整擋塊位置,檢···
機械剪板機的傳動和結(jié)構(gòu) 機械剪板機的傳動系統(tǒng)由電動機、小帶輪、大帶輪、軸承、減速箱小齒輪、減速箱大齒輪、十字聯(lián)軸器、傳動小齒輪、傳動大齒輪、傳動軸、偏心輪、主軸、上
數(shù)控剪板機要害零件的三維建模可分為軸類零件、齒輪零件、箱體零件三類,如下介紹: 1.數(shù)控剪板機軸類零件:起先需求創(chuàng)立軸類零件的毛坯模子,一般為圓柱體形狀;然后再確認(rèn)···